Переработка пластика. Какие задачи решают фотосепараторы при производстве и переработке ПЭТ
Переработка пластика (рециклинг) – это технологический процесс повторного использования полимерных материалов, в котором важную роль играет качество сортировки входящего сырья по различным параметрам.
Переработка пластика в России – сравнительно молодая и активно формирующаяся отрасль. Несмотря на рост интереса к рециклингу и использованию вторичного сырья, многие перерабатывающие предприятия по-прежнему используют ограниченный набор технологических решений, например ручную сортировку.
Оптическая сортировка пока используется точечно. Во многом это связано не с отсутствием потребности, а с недостаточным пониманием возможностей таких систем и задач, которые они способны решать в переработке пластика.
В «Руспром Meyer» мы работаем с перерабатывающими предприятиями, производителями полимеров и видим: интерес к фотосепарации возникает тогда, когда существующие методы сортировки перестают соответствовать новым, все более жестким требованиям к качеству готовой продукции.
Переработка пластика в России: технологические ограничения
Основные ограничения переработки пластика в России связаны с качеством входящего потока и недостаточной автоматизацией сортировки.
Проблемы переработки пластиковых отходов сегодня характеризуются следующими факторами:
- высокая разнородность пластикового сырья;
- загрязнения и посторонние включения;
- ограниченное внедрение автоматизированных линий;
- недостаточная оснащенность современных оборудованием для переработки пластика;
- высокая зависимость от ручного труда при сортировке пластика.
Роль сортировки в переработке (рециклинге) пластика
Сортировка пластика – важный технологический этап в системе переработки, который определяет, с каким качеством сырья будут работать последующие стадии: дробление и грануляция, твердофазная поликонденсация (ТФПК).
Для предприятий, работающих с ПЭТ, флексами и смешанными потоками, сортировка становится инструментом стабилизации качества, а не просто этапом предварительной подготовки.
Особенности переработки пластика и требования к сортировке
Разные направления переработки предъявляют разные требования к сортировке. На практике наиболее чувствительными к качеству исходного сырья являются:
- переработка ПЭТ-хлопьев;
- переработка ПНД;
- производство вторичной пластиковой гранулы;
- твердофазная поликонденсация (ТФПК).
Ключевые задачи сортировки в этих процессах:
- сортировка пластика по цвету;
- сортировка по типу полимера (ПЭТ, PVC, PE, PP, PS и др.);
- выявление материала с изменёнными физико-химическими свойствами.
Даже минимальное количество постороннего пластика или деградированного материала может повлиять на внешний вид, механические свойства и стабильность партии.
Что такое фотосепарация и где она применяется
Фотосепарация пластика – это метод автоматической сортировки, основанный на идентификации пластика по цвету и типу.
В фотосепараторах Meyer используются:
- высокоразрешающие камеры (UHD);
- алгоритмы машинного обучения (AI);
- УФ-идентификацию продукта;
- NIR и InGaAs-сенсоры;
- системы анализа цвета, формы и структуры.
Это позволяет выполнять автоматическую сортировку пластика:
- по цвету,
- по типу пластика,
- по физическому состоянию материала.
Модельный ряд фотосепараторов Meyer для переработки пластика
CG – универсальные фотосепараторы для сортировки пластика по цвету
Используются для:- ПЭТ-хлопьев;
- крышек;
- первичной и вторичной гранулы.
Производительность: 1–6 т/ч.
Задачи: точная цветовая сортировка, ресортировка, снижение потерь сырья.
CI – сортировка по цвету и типу полимера
Применяется там, где требуется:
- разделение по цвету;
- сортировка по типу пластика.
Мультиспектральная конфокальная технология обеспечивает точность идентификации до 0,3 мм и эффективно справляется с сортировкой светло-голубых и светло-жёлтых хлопьев. Также разделяет ПЭТ, PVC, PE, РР, РА, PS, PMMA, ABS, PC, PPSU, TRITAN.
CG-UV – сортировка по физическому состоянию и UV-идентификация
Сортировка по физическому состоянию позволяет выявлять пластик, изменивший свойства вследствие температуры, ультрафиолета или старения.
Технология UV-идентификации применяется для обнаружения:
- состаренных ПЭТ-хлопьев;
- флуоресцентных включений
KC – сортировка целых ПЭТ-бутылок
Используется для автоматической сортировки бутылок объёмом до 5 литров.
Особенности:
- многозадачная сортировка,
- глубокое обучение,
- точность до 98%,
- производительность до 4 т/ч.
Экономика фотосепарации в переработке пластика
Экономический эффект фотосепарации проявляется в управляемости процесса переработки, а не в разовых показателях.
Внедрение фотосепараторов позволяет:
- снизить влияние человеческого фактора, а значит снизить количество брака;
- сократить количество пересортировок, снизив при этом затраты на электроэнергию;
- увеличить выход годного сырья;
- стабилизировать качество партии к партии.
Для переработчиков это означает более точное планирование себестоимости и расширение возможностей работы с заказчиками, предъявляющими высокие требования к качеству.
Нужна сортировка под конкретную задачу переработки?
Фотосепарация работает эффективно только тогда, когда оборудование подобрано под реальные условия производства: тип сырья, фракцию, требования к качеству и производительность линии.
Специалисты «Руспром Meyer» помогают переработчикам:
- определить, какие параметры сортировки критичны именно для их сырья;
- понять, на каком этапе линии фотосепарация даст максимальный эффект;
- подобрать конфигурацию оборудования под существующий процесс без его остановки;
- провести тестовую сортировку и убедиться в решении проблемы.
Оставьте запрос – мы разберём вашу задачу и подскажем оптимальное решение!