От настройки AI-программ до изучения принципов сортировки: как прошла практика студентов АлтГТУ в «Руспром Meyer»
В июле в компании «Руспром» завершилась трёхнедельная производственная практика студентов третьего курса Алтайского государственного технического университета им. И. И. Ползунова. Иван Руднев и Ян Врон, обучающиеся по направлению «Продукты питания из растительного сырья», изучали работу фотосепараторов и рентген-детекторов Meyer, проводили тестовые сортировки и создавали программы сортировки с применением технологий искусственного интеллекта.
Практика прошла в рамках проекта «Академия роста. Молодые кадры». Компания развивает его как площадку для знакомства студентов с современными технологиями и реальными задачами предприятий пищевой и перерабатывающей промышленности.
За три недели практиканты поработали с несколькими видами сырья и разными принципами обнаружения примесей. На фотосепараторе Meyer CG Thinker они отделяли жёлтые семена горчицы от зелёных по цвету, а также очищали семена льна от примесей и дефектных зерен.
Интересной задачей стала работа с гречихой: студенты самостоятельно разработали программу AI-сортировки для удаления дикой редьки и других засорителей, схожих с годным продуктом по цвету, но отличающихся формой и внешней структурой. Так практиканты освоили одно из новых и востребованных направлений в сортировке сырья – применение технологий искусственного интеллекта.
С помощью универсального фотосепаратора Meyer CG, оснащенного InGaAs-камерами, студенты удаляли необруш овса из овсяной крупы.
На рентген-детекторе для сыпучей продукции XS выявляли и удаляли минеральные примеси из кофе.
Ещё одна задача была связана с переработкой полимерного сырья: на специализированном фотосепараторе для пластика Meyer CI практиканты разделяли ПЭТ от других видов пластика.
Студенты также изучили конструкцию оборудования и назначение его основных узлов. Под руководством наставника инженера Михаила Яценко они знакомились с устройством блоков эжекторов и отдельных электронных компонентов. Также Ян и Иван разбирались, как связаны между собой система анализа продукта, камеры, эжекторы и программные настройки. Такой подход позволил увидеть весь процесс сортировки – от постановки задачи и настройки программы до оценки полученного результата.
«За время практики мы узнали много об особенностях разных моделей фотосепараторов и о том, для решения каких задач их используют на предприятиях. Было полезно не только проводить сортировки, но и создавать программы с применением технологии AI deep learning, изучать техническое устройство оборудования. Этот опыт пригодится при дальнейшем трудоустройстве: теперь мы лучше понимаем, какие технологии уже применяются на современных производствах и какие задачи решаются», – отметили Иван Руднев и Ян Врон.
Куратором студентов стал инженер компании «Руспром» Михаил Яценко. Его собственное знакомство с компанией также началось во время обучения: после посещения практического занятия в Руспроме он заинтересовался оборудованием и впоследствии пришёл сюда работать.
«Мне было интересно попробовать себя в роли наставника, потому что я сам впервые познакомился с компанией ещё студентом. Во время практики мы постарались показать ребятам не только работу оборудования, но и весь процесс решения задачи заказчика. Сначала менеджер выясняет, какое сырьё необходимо сортировать и какой результат требуется получить. Затем инженеру важно сформировать детальную картину: определить, что считать годным продуктом, какие дефекты и примеси необходимо удалить, подобрать подходящую технологию, настроить оборудование и оценить результат тестовой сортировки. Будущему специалисту важно понимать и технологическую, и техническую стороны этого процесса», – рассказал Михаил Яценко.
По словам HR-директора компании «Руспром» Анны Звягинцевой, работа со студентами помогает заранее формировать компетенции, которые востребованы на производственных предприятиях.
«Мы предъявляем высокие требования к кандидатам, поэтому и к обучению подходим серьёзно. Практика не должна быть формальностью: студентам важно давать реальные задачи, знакомить их с современным оборудованием и показывать ответственность специалиста за качество готовой продукции. Для компании это вклад в подготовку кадров, которые знают и понимают производственные процессы ещё до выхода на рынок труда», – отметила Анна Звягинцева.
Сотрудничество университета и бизнеса позволяет дополнить теоретическую подготовку практическим опытом работы с технологиями, которые уже используются на предприятиях.
«Будущим специалистам необходимо понимать, какое оборудование представлено на рынке, как оно работает и какую роль играет в обеспечении качества и безопасности продукции. Взаимодействие нашего университета с Руспромом даёт студентам возможность увидеть современные решения в работе и качественнее подготовиться к профессиональной деятельности», – прокомментировал кандидат технических наук, доцент кафедры «Технология хранения и переработки зерна» АлтГТУ Сергей Брасалин.
«Академия роста» – проект, который компания «Руспром» развивает с 2024 года. Проект объединяет работу с молодыми кадрами и профессиональное развитие действующих сотрудников. В «Академии роста» создана корпоративная база знаний, которая помогает накапливать опыт, повышать квалификацию и формировать единые профессиональные стандарты. Лучшие сотрудники получают возможность посетить завод Meyer в Китае – поездка становится признанием их результатов и позволяет глубже изучить технологии, производственные процессы.
Компания продолжит реализовывать совместные проекты с АлтГТУ. В дальнейшем Руспром также планирует подключать к программе университеты из других регионов и расширять практическую подготовку студентов.
